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1、組織、促進好各工廠生產常態化管理項目工作開展，認真貫徹落實公司管理方針。
1.1堅持各廠現場5s、工器具清潔、安全管理工作持續推進。每周期同生產總監、品控經理對生產現場進行一次5S與安全大檢查，并進行對比根據問題個數，會議通報督促落實改善。
1.2監督促進集團公司各工廠產品工藝過程標準化與改善。促進完善、熟知現有各車間的作業指導書、生產工藝、SSOP、GMP等工藝、質量、衛生控制文件，在每日巡檢中發現問題例會通報督促改善。
1.3監督促進生產過程數據分析工作，主要是成本、效率及能耗控制方面：1、效率方面（人工成本/噸、工時/噸、產量/人）2、能耗方面（電費/噸、氣費/噸、油耗/噸、用水量/噸）3、成本方面：（原料利用率、失水率、次品率、粉漿油耗；正品率，出成率，溢加量）。
2計劃每周期配合品控做一次常規產品抽查、品評，對產品外觀形態，顏色，內在質量，進行比較。對產品不良的進行改善提升，協助制定行動方案。
3促進創新項目、工器具改善、新設備使用工作；總結三廠改善方案交流促進復制先進。每個月組織提報、匯總創新改善項目，提高成本控制，生產效率，產品質量，勞動強度等項目改善能力。
4以工廠提報《年度培訓計劃》為切入點，梳理、確定行動開展方案，協助各工廠完成年度培訓計劃，培訓或會議期間進一步激勵員工士氣。
4.1參與工廠各部門不同崗位分別制定有針對性的培訓或學習計劃。
4.2參加相應培訓，跟蹤落實對培訓文件及學習心得備案。
4.3鼓勵提升員工士氣，使各生產團隊心態積極向上；
5完成領導安排的其他工作事項。
5.1生產管理部工作開展中各項會議的組織開展及會議規定的追溯、落實；
5.2部門各(ge)文(wen)件、報告、通知、計劃、會議紀要等文(wen)字材(cai)料起草(cao)，盡量全面細致，領會精神分析實際情況減(jian)少漏洞。