1）參與制定、策劃、實施車間精益生產推進計劃，對原來好的生產方式進行穩固，新的管理方式、管理工具、管理理念進行推廣。
2）督促各工段按要求執行精益生產推進計劃，并檢查執行情況，對工段不符合標準的問題整改進行跟蹤。
3）組織車間開展LMS推進自評及制造部評估問題整改跟進工作。
4）組織車間管理人員開展LMS分層審計，并進行問題整改跟進工作。
5）組織開展車間合理化建議活動、現場改善活動，并對提出的合理化建議、現場改善實施情況進行跟蹤、協調、效果驗證。
6）組織開展車間的5S檢查、單項推進工作。
7）開(kai)展車間庫房優(you)化(hua)、價值(zhi)流分析、線平衡提升等專項工(gong)作，推進(jin)車間開(kai)展精益(yi)生(sheng)產工(gong)具。
知(zhi)識(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)要(yao)求：公司文化；精(jing)益生(sheng)產概(gai)論知(zhi)識(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)；標準化知(zhi)識(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)；持續改進與(yu)(yu)問題解決知(zhi)識(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)；現場改善知(zhi)識(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)；工(gong)段(duan)安全建設知(zhi)識(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)；工(gong)段(duan)質量管理(li)(li)(li)知(zhi)識(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)；價(jia)值流知(zhi)識(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)；目標與(yu)(yu)計劃管理(li)(li)(li)知(zhi)識(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)；縮短制造周期(qi)知(zhi)識(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)；組(zu)織管理(li)(li)(li)目視化及5S知(zhi)識(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)；工(gong)段(duan)組(zu)織發展知(zhi)識(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)；質量防錯知(zhi)識(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)；QC小組(zu)基礎知(zhi)識(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)；項目管理(li)(li)(li)知(zhi)識(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)；管理(li)(li)(li)學知(zhi)識(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)；公司產品(pin)知(zhi)識(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。
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